ការពាក់-សេរ៉ាមិចដែលធន់ទ្រាំ ជាមួយនឹងគុណសម្បត្តិនៃភាពរឹងខ្ពស់ ធន់នឹងការពាក់ និងធន់នឹងច្រេះ មានករណីប្រើប្រាស់ចាស់ទុំ និងធម្មតានៅក្នុងវិស័យឧស្សាហកម្មផ្សេងៗដូចជា ការជីកយករ៉ែ ថាមពលអគ្គិសនី លោហធាតុ និងឧស្សាហកម្មគីមី។ ពួកគេមិនត្រឹមតែដោះស្រាយចំណុចឈឺចាប់នៃការពាក់ឧបករណ៍ងាយស្រួលប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងកាត់បន្ថយចំណាយប្រតិបត្តិការ និងថែទាំសហគ្រាសយ៉ាងសំខាន់ផងដែរ។ ខាងក្រោមនេះគឺជាករណីជាក់លាក់ដោយឧស្សាហកម្ម៖

1. ឧស្សាហកម្មរ៉ែ

ការជួសជុលកំណាត់ផ្លូវដែក៖ រណ្តៅ​ដឹកជញ្ជូន​រ៉ែ​នៃ​រណ្តៅ​រណ្ដៅ​ធំ-ដំបូង​គេ​ធ្វើ​ឡើង​ពី​លោហៈធាតុ។ ដោយសារតែគែមមុតស្រួច និងផលប៉ះពាល់ខ្លាំងនៃរ៉ែ ពួកគេត្រូវការជំនួសរៀងរាល់ 3 ខែម្តង។ បន្ទាប់ពីសាងសង់ឡើងវិញនូវកំណាត់ឈើជាមួយនឹងក្បឿងក្រាស់ធំធ្វើពី-អាលុយមីញ៉ូដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ ភាពរឹងខ្លាំង-ខ្ពស់របស់ពួកគេបានទប់ទល់នឹងផលប៉ះពាល់ និងការកាត់រ៉ែយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ដោយអាចពន្យារអាយុសេវាកម្មលើសពី 1 ឆ្នាំ។ ភាពញឹកញាប់នៃការថែទាំឧបករណ៍ត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង ហើយការផលិតជាបន្តបន្ទាប់នៃការជីកយករ៉ែត្រូវបានធានា។

ការការពារឧបករណ៍បញ្ជូនកន្ទុយ៖ កន្ទុយ​មីន​មាន-ភាគល្អិត​រឹង​ខ្ពស់ និង​មាន​សារធាតុ​ច្រេះ។ ម៉ាស៊ីនបូម និងបំពង់បង្ហូរដែកតាមបែបប្រពៃណីគឺងាយនឹងខូចខាតខ្លាំងណាស់ ហើយវាមានហានិភ័យនៃការលេចធ្លាយសម្ភារៈដែលបណ្តាលឱ្យមានការបំពុលបរិស្ថាន។ អណ្តូងរ៉ែមួយបានជ្រើសរើសសេរ៉ាមិចស៊ីលីកុន កាបៃ ដើម្បីធ្វើស្នប់កន្ទុយ និងបំពង់បញ្ជូន។ ភាពធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់ និងស្ថេរភាពគីមីនៃស៊ីលីកុនកាបូនបានធ្វើឱ្យឧបករណ៍មិនត្រឹមតែអាចទប់ទល់នឹងការបោសសម្អាតភាគល្អិតប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងទប់ទល់នឹងការ corrosion ផងដែរ។ វដ្តនៃការជំនួសបំពង់ និងតួបូមត្រូវបានពង្រីកពី 6 ខែទៅជាង 3 ឆ្នាំ ហើយប្រសិទ្ធភាពនៃការបញ្ជូនក៏ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងផងដែរ។

2. ឧស្សាហកម្មថាមពលអគ្គិសនី

ការការពារប្រព័ន្ធបញ្ជូនធ្យូងថ្មនៅក្នុងរោងចក្រថាមពលកំដៅ៖ បំពង់បង្ហូរធ្យូងថ្ម និងកំណាត់នៃរោងចក្រថាមពលកំដៅត្រូវបានខ្ទេចខ្ទីដោយដុំធ្យូងថ្មអស់រយៈពេលជាយូរ ជួបប្រទះបញ្ហាពាក់ និងការលេចធ្លាយជាញឹកញាប់ ហើយទាមទារឱ្យមានការបិទការថែទាំ 2-3 ដងក្នុងមួយខែ។ ក្រោយមក បន្ទាប់ពីដំឡើងស្រទាប់សេរ៉ាមិចអាលុយមីណា នៅលើជញ្ជាំងខាងក្នុងនៃសមាសធាតុទាំងនេះ បរិមាណពាក់កំឡុងពេលបញ្ជូនលំហូរធ្យូងថ្មត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង ការលេចធ្លាយសម្ភារៈ និងបញ្ហាស្ទះត្រូវបានលុបចោលជាមូលដ្ឋាន ហើយភាពញឹកញាប់នៃការថែទាំឧបករណ៍ត្រូវបានកាត់បន្ថយមកត្រឹមមួយភាគបួន។ តម្លៃប្រតិបត្តិការ និងថែទាំរោងចក្រថាមពលត្រូវបានកាត់បន្ថយ 40% ហើយប្រតិបត្តិការប្រកបដោយស្ថេរភាពនៃប្រព័ន្ធបញ្ជូនធ្យូងថ្មត្រូវបានធានាក្នុងពេលតែមួយ។

ខ្ពស់-ការ​ជួសជុល​ភាព​ធន់​ទ្រាំ​នឹង​ការ​ពាក់​សីតុណ្ហភាព​នៃ​ភ្លើង​ក្នុង​ឡចំហាយ៖ ផេះរុយដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៅក្នុងចង្រ្កានភ្លើងនៃរោងចក្រថាមពលមានអត្រាលំហូរខ្ពស់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការពាក់ធ្ងន់ធ្ងរដល់ជញ្ជាំងខាងក្នុងនៃអណ្តាតភ្លើង ហើយបរិយាកាសសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ធ្វើឱ្យភាពចាស់នៃសមាសធាតុដែកកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរ។ បន្ទាប់ពីបានសាងសង់ជញ្ជាំងខាងក្នុងនៃបំពង់ផ្សែងឡើងវិញជាមួយនឹងស្រទាប់សេរ៉ាមិច alumina សម្ភារៈសេរ៉ាមិចរក្សាបាននូវដំណើរការមានស្ថេរភាពនៅក្នុងបរិយាកាសសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដែលមិនត្រឹមតែអាចទប់ទល់នឹងការសាយភាយផេះប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងកាត់បន្ថយការបាត់បង់កំដៅផងដែរ ពន្យារអាយុជីវិតរបស់រុយពី 2 ឆ្នាំទៅជាង 5 ឆ្នាំ។

3. ឧស្សាហកម្មលោហធាតុ

ការអនុវត្តនៃការក្រឡុកការងារសេរ៉ាមិចនៅក្នុង-ម៉ាស៊ីនកិនរំកិលសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។៖ នៅក្នុងសេណារីយ៉ូនៃការផ្សារ និងរំកិលបំពង់អាលុយមីញ៉ូម (800-1000 ដឺក្រេ , 500MPa) ដែក tungsten បុរាណ ងាយនឹងខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ជាមួយនឹងគម្លាតអង្កត់ផ្ចិត 0.3mm បន្ទាប់ពីប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់ ដែលទាមទារការជំនួស និងការកែតម្រូវញឹកញាប់។ បន្ទាប់ពីប្តូរទៅវិលការងារសេរ៉ាមិចស៊ីលីកុននីត្រាត គម្លាតអង្កត់ផ្ចិតនៅតែតិចជាង 5μm បន្ទាប់ពីប្រតិបត្តិការបន្ត 1200 ម៉ោង។ នៅពេលរំកិលចានដែកស្តើងបំផុត (កម្រាស់ 0.1 មីលីម៉ែត្រ) រមូរសេរ៉ាមិចបានគ្រប់គ្រងភាពធន់នឹងកម្រាស់ចានក្នុងរង្វង់ ± 0.5μm ដែលជួយដោយផ្ទាល់ក្នុងការបង្កើនអត្រាទិន្នផលរបស់ម៉ាស៊ីនយន្តហោះដល់ 99.9% ។

ការការពារកំរាលឥដ្ឋនៃឡ៖ ស្រទាប់ចង្រ្កានផ្ទុះនៃរោងចក្រដែក និងដែកត្រូវបានរុះរើ និងខ្ទេចខ្ទីដោយ-ដែករលាយសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងជាតិដែកក្នុងរយៈពេលយូរ។ សមា្ភារៈ refractory ប្រពៃណីត្រូវការការថែទាំធំម្តងក្នុងមួយឆ្នាំដែលប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការផលិតកម្ម។ បន្ទាប់ពីប្រើសេរ៉ាមិចអាលុយមីញ៉ូជាសម្ភារៈស្រទាប់ចង្ក្រានផ្ទុះ ចំណុចរលាយខ្ពស់ និង-ស្ថេរភាពសីតុណ្ហភាពខ្ពស់អាចទប់ទល់នឹង-សីតុណ្ហភាពខ្ពស់-រយៈពេលវែងនៃការដុតនំ ហើយក្នុងពេលតែមួយទប់ទល់នឹងការច្រេះនៃវត្ថុធាតុនៅក្នុងឡ។ វាមិនត្រឹមតែអាចពន្យារអាយុសេវាកម្មរបស់ស្រទាប់ចង្រ្កានលើសពី 3 ឆ្នាំប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងកាត់បន្ថយការបាត់បង់កំដៅ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការប្រើប្រាស់ថាមពលរបស់ចង្រ្កានបំផ្ទុះផងដែរ។

4. ឧស្សាហកម្មគីមី

ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃបំពង់បញ្ជូនអាស៊ីត Hydrochloric៖ បំពង់បញ្ជូនអាស៊ីត hydrochloric នៃសហគ្រាសគីមី ដើមឡើយត្រូវបានផលិតឡើងពីវត្ថុធាតុដើមដែកដែលធន់នឹងការ corrosion។ ដោយសារតែការ corrosion ខ្លាំងនៃអាស៊ីត hydrochloric និងឥទ្ធិពល scouring ក្នុងអំឡុងពេលលំហូរ បំពង់ត្រូវតែត្រូវបានជំនួសរៀងរាល់ 6 ខែម្តង ហើយវាមានហានិភ័យនៃការលេចធ្លាយ។ បន្ទាប់ពីជំនួសដោយបំពង់សេរ៉ាមិចស៊ីលីកុន កាបូនឌីអុកស៊ីត សម្ភារៈសេរ៉ាមិចមានស្ថេរភាពគីមីខ្លាំង ដែលអាចទប់ទល់នឹងការសាយភាយអាស៊ីតអ៊ីដ្រូក្លរិចរយៈពេលវែង និងទប់ទល់នឹងការកោសសម្ភារៈ។ វដ្ដការជំនួសបំពង់បង្ហូរប្រេងត្រូវបានពន្យារដល់ជាង 3 ឆ្នាំ ដោយកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការរំខានផលិតកម្មយ៉ាងច្រើនដែលបណ្តាលមកពីការខូចខាតបំពង់។

ការការពារសមាសធាតុកូរនៅក្នុងរ៉េអាក់ទ័រ៖ នៅក្នុងអាសុីត-រ៉េអាក់ទ័រមូលដ្ឋាននៃសហគ្រាសគីមី សមាសធាតុកូរត្រូវតែទប់ទល់នឹងការសាយភាយនៃសារធាតុច្រេះខ្លាំង និងភាពតានតឹងមេកានិចកំឡុងពេលកូរ ហើយសមាសធាតុលោហៈបុរាណងាយនឹង corrosion និងខូចខាត។ បន្ទាប់ពីផ្លាស់ប្តូរសមាសធាតុកូរទៅជាសម្ភារៈសេរ៉ាមិច zirconia ភាពធន់នឹងការបាក់ឆ្អឹងខ្ពស់ និងស្ថេរភាពគីមីនៃ zirconia អាចឱ្យពួកគេទប់ទល់នឹងភាពតានតឹងផ្នែកមេកានិកនៅក្នុងបរិស្ថានដែលច្រេះខ្លាំង។ វដ្តនៃការជំនួសនៃសមាសធាតុត្រូវបានពន្យារពេលពី 3 ខែទៅ 2 ឆ្នាំ ហើយការបំពុលផលិតផលដែលបណ្តាលមកពីការ corrosion ដែកក៏ត្រូវបានជៀសវាងផងដែរ។

5. ស៊ីម៉ងត៍ និងគ្រឿងសំណង់

ការជួសជុលធន់ទ្រាំនឹងការពាក់នៃប្រព័ន្ធម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរស៊ីម៉ងត៍: សមាសធាតុដូចជាកំណាត់ចំណីរបស់ម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរអាហារឆៅ និងប្រអប់ណែនាំរបស់ឧបករណ៍ចាត់ថ្នាក់នៅក្នុងរោងចក្រស៊ីម៉ងត៍មួយត្រូវបានខ្ចាត់ខ្ចាយជាបន្តបន្ទាប់ដោយវត្ថុធាតុដូចជាភាគល្អិតថ្មកំបោរ ហើយសមាសធាតុលោហៈដើមបានរងការខូចខាតធ្ងន់ធ្ងរបន្ទាប់ពីការប្រើប្រាស់រយៈពេល 4-6 ខែ។ បន្ទាប់ពីការបិទភ្ជាប់ស្រទាប់សេរ៉ាមិចអាលុយមីញ៉ូមនៅលើផ្នែកទាំងនេះ ភាពធន់នឹងការពាក់នៃសមាសធាតុត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង ហើយអាយុកាលសេវាកម្មត្រូវបានពង្រីកដល់ជាង 2 ឆ្នាំ; ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះបន្ទាប់ពីដំឡើងស្រទាប់សេរ៉ាមិចនៅលើកង្ហារនៃកង្ហារចរាចរស្ថេរភាពប្រតិបត្តិការរបស់កង្ហារត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងហើយការចំណាយលើការថែទាំត្រូវបានកាត់បន្ថយ 50% ។

ការការពារបំពង់បញ្ជូន Clinker៖ ស៊ីម៉ងត៍ clinker មានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងរឹង ដូច្នេះបំពង់បញ្ជូន និងកែងដៃពាក់លឿនបំផុត។ បន្ទាប់ពីការជំនួសបំពង់ដែកប្រពៃណីជាមួយនឹងបំពង់សមាសធាតុសេរ៉ាមិចអាលុយមីញ៉ូ បំពង់បង្ហូរប្រេងអាចទប់ទល់នឹងការវាយលុកនៃ-សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ហើយវដ្តនៃការជំនួសដើមប្រហែល 1 ឆ្នាំត្រូវបានពង្រីកដល់ 4 ឆ្នាំ។ លើសពីនេះទៀតហានិភ័យនៃការលេចធ្លាយ clinker ត្រូវបានកាត់បន្ថយដែលធានានូវប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់នៃដំណើរការផលិតស៊ីម៉ងត៍។